外殼防護(hù)等級試驗(yàn)分類

為了對電氣設(shè)備外殼的防護(hù)能力進(jìn)行驗(yàn)證，國內(nèi)使用的設(shè)備常采用GB/T 4208-2017外殼防護(hù)等級(IP代碼)（等同采用的標(biāo)準(zhǔn)為IEC 60529-2013）標(biāo)準(zhǔn)對電氣設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)。
按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，外殼防護(hù)等級（IP代碼）是將電氣設(shè)備的外殼依其防塵、防止外物侵入、防水、防濕氣的特性加以分級。電氣的設(shè)備的外殼防護(hù)包括下面3個(gè)方面：
（一）對人體觸及外殼內(nèi)的危險(xiǎn)部件的防護(hù)；
（二）對固體異物進(jìn)入外殼內(nèi)的防護(hù)；
（三）對水進(jìn)入外殼內(nèi)對設(shè)備造成有害影響的防護(hù)。
外殼防護(hù)等級一般是由兩個(gè)數(shù)字、附加字母和補(bǔ)充字母所組成（例如：IP23CH），第一個(gè)數(shù)字表示產(chǎn)品防塵、防止外物侵入、防止接近危險(xiǎn)部件的等級（數(shù)字0-6）；第二個(gè)數(shù)字表示產(chǎn)品防濕氣、防水侵入的密閉程度（數(shù)字0-9）。附加字母表示防止接近危險(xiǎn)部件（A-D），補(bǔ)充字母表示專門的補(bǔ)充信息。一般來說數(shù)字越大，表示其防護(hù)等級越高，0表示不防護(hù)。對外殼防護(hù)不做要求時(shí)用X表示，附加字母和補(bǔ)充字母可省略。
（一）對人體觸及外殼內(nèi)的危險(xiǎn)部件的防護(hù)試驗(yàn)
對人體觸及低壓設(shè)備（額定電壓不超過：交流1kV，直流1.5kV）外殼內(nèi)的危險(xiǎn)部件的防護(hù)等級由第一位特征數(shù)字和補(bǔ)充字母規(guī)定。
1和A表示對手背接近危險(xiǎn)部件的防護(hù)，試驗(yàn)要求使用50±5N的力，使用直徑50mm的球形試驗(yàn)器具不應(yīng)觸及到危險(xiǎn)部件。
2和B是對手指接近危險(xiǎn)部件的防護(hù)，試驗(yàn)要求使用10±1N的力，使用直徑12mm，長80mm的試驗(yàn)指不應(yīng)觸及到危險(xiǎn)部件。
3和C表示對于工具接近危險(xiǎn)部件的防護(hù)，試驗(yàn)要求使用3±0.3N的力，使用直徑2.5mm試驗(yàn)器具不應(yīng)進(jìn)入到殼內(nèi)。
4、5、6和D表示對于金屬線接觸危險(xiǎn)部件的防護(hù)，試驗(yàn)要求1±0.1N的力，使用直徑1.0mm試驗(yàn)器具不應(yīng)進(jìn)入到殼內(nèi)。
如果設(shè)備的開口附件有運(yùn)動(dòng)，應(yīng)使運(yùn)動(dòng)部件緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，在試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)器具不應(yīng)觸及到危險(xiǎn)部件，如果使用指示燈電路來檢驗(yàn)符合性，則指示燈在試驗(yàn)過程中應(yīng)不亮。
對于高壓設(shè)備（額定電壓超過：交流1kV，直流1.5kV）的試驗(yàn)，應(yīng)將試具放在最不利的位置，高壓設(shè)備應(yīng)能承受該產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的耐壓試驗(yàn)。

（二）對防塵、防固體異物進(jìn)入外殼內(nèi)的防護(hù)
對防塵、防固體異物進(jìn)入外殼內(nèi)部的防護(hù)等級由第一位特征數(shù)字規(guī)定。
1表示對手背接近危險(xiǎn)部件的防護(hù)，試驗(yàn)要求使用50±5N的力，使用直徑50mm的球形試驗(yàn)器具不應(yīng)完全進(jìn)入設(shè)備外殼內(nèi)部。
2是對手指接近危險(xiǎn)部件的防護(hù)，試驗(yàn)要求使用30±3N的力，使用直徑12.5mm球形試驗(yàn)器具完全進(jìn)入設(shè)備外殼內(nèi)部。
3表示對于工具接近危險(xiǎn)部件的防護(hù)，試驗(yàn)要求使用3±0.3N的力，使用直徑2.5mm試驗(yàn)器具不應(yīng)完全進(jìn)入設(shè)備外殼內(nèi)部。
4表示對于金屬線接觸危險(xiǎn)部件的防護(hù)，試驗(yàn)要求1±0.1N的力，使用直徑1.0mm試驗(yàn)器具不應(yīng)完全進(jìn)入設(shè)備外殼內(nèi)部。
5表示對粉塵的防護(hù)，試驗(yàn)要求粉塵進(jìn)入設(shè)備外殼內(nèi)部不得影響設(shè)備的正常運(yùn)行和安全；6表示無粉塵的進(jìn)入設(shè)備外殼內(nèi)部。

對于1、2、3、4的接受條件是試驗(yàn)器具不能通過任何開口進(jìn)入被試設(shè)備內(nèi)部。
對于5和6防塵試驗(yàn)，應(yīng)在粉塵試驗(yàn)箱中進(jìn)行，粉塵使用滑石粉，粉塵的用量為每立方米試驗(yàn)箱容積使用2kg，滑石粉循環(huán)使用的次數(shù)不得超過20次。
粉塵試驗(yàn)時(shí)首先要確定被試設(shè)備的外殼類型。外殼類型分為一類和二類，一類外殼的設(shè)備正常工作時(shí)內(nèi)部氣壓低于周圍大氣壓，一般內(nèi)部氣壓低是由于熱循環(huán)效應(yīng)引起的。二類外殼的設(shè)備內(nèi)部氣壓與周圍大氣壓一致。對于一類外殼的測試，被試設(shè)備應(yīng)連接真空泵將實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)的空氣利用壓差抽入設(shè)備內(nèi)，抽氣量為80倍的設(shè)備外殼容積，任何情況下壓差不得超過2kPa，試壓最短時(shí)間2小時(shí)，最長時(shí)間8小時(shí)。對于二類外殼不需要抽真空，試驗(yàn)時(shí)間為8小時(shí)。