一、根據(jù)GB/T 2423. 2-2001所給出的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

對(duì)于沒有技術(shù)意義,只用于裝飾目的的部件不迸行此項(xiàng)試驗(yàn)。

用下列試驗(yàn)進(jìn)行檢查:

將一個(gè)如同正常使用時(shí)一樣安裝的殼體放在加熱箱(室)中進(jìn)行試驗(yàn),加熱箱(室)帶有混合大氣和大氣壓力而且自然通風(fēng)。

如果加熱箱(室)的容積與殼體的尺寸不匹配,試驗(yàn)可在一個(gè)有代表性的殼體樣品上進(jìn)行。

加熱箱(室)內(nèi)部的溫度應(yīng)為(70土2)℃。

殼體或樣品應(yīng)在加熱箱(室)放置7d(168 h)。

建議使用電加熱箱(室)。.

在加熱箱(室)的壁上留一個(gè)自然通風(fēng)孔。

然后,將殼體或樣品從加熱箱(室)移出,置于環(huán)境溫度下,相對(duì)濕度在45%~55%之間,至少存放，4d(96h)。

目測殼體或樣品應(yīng)沒有可見的裂縫或無新裂縫,其材料不應(yīng)變?yōu)檎承曰蛴椭?。用下列方法進(jìn)行判斷。

在食指上裹一片干粗布,以5 N力按壓樣品。樣品和殼體材料,上應(yīng)沒有布的痕跡或樣品和布不相粘連。

二、 耐腐蝕驗(yàn)證

金屬殼體和絕緣殼體及兩者組合殼體的外部金屬部件應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),以驗(yàn)證防護(hù)層是否耐腐蝕。如果不可能在殼體上進(jìn)行這些試驗(yàn),

可在同樣結(jié)構(gòu)(如:材料、厚度、涂層等)的殼體部件上進(jìn)行。在所有情況下,絞鏈,鎖和緊固件應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。

進(jìn)行試驗(yàn)的殼體應(yīng)按照制造商的說明書像正常使用--樣安裝。殼體和樣品應(yīng)是新的,干凈的。

注:對(duì)于特殊使用條件(7.2)可根據(jù)用戶與制造商的協(xié)議采用其他規(guī)范，例如:GB 7251.5-1998中8. 2.11.

9.12.1 試驗(yàn)程序：殼體應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn):

a)戶內(nèi)安裝的殼體或金屬部件和戶外安裝的殼體內(nèi)部部件

-按照IEC60068-2-30;1980中的Db進(jìn)行濕熱周期試驗(yàn),溫度40C,相對(duì)濕度95%,試驗(yàn)以24h

為一個(gè)周期,共進(jìn)行6個(gè)周期。

-按照IEC 60068-2-11:1981中的Ka進(jìn)行鹽霧試驗(yàn),溫度(35土2)C,試驗(yàn)以24 h為一個(gè)周期，

共進(jìn)行2個(gè)周期。

b)戶外安裝的殼體或金屬部件

-按照IEC60068-2-30:1980中的Db進(jìn)行濕熱周期試驗(yàn),溫度40C,相對(duì)濕度95%,試驗(yàn)以24h

為一個(gè)周期,共進(jìn)行12個(gè)周期。

-按照IEC 60068-2-11:1981中的Ka進(jìn)行鹽霧試驗(yàn),溫度(35土2)C,試驗(yàn)以24 h為一個(gè)周期,

共進(jìn)行14個(gè)周期。

9.12.2 試驗(yàn)結(jié)果

試驗(yàn)后,應(yīng)開啟水龍頭對(duì)殼體和樣品用水沖洗5min,用蒸餾水或軟化水漂凈,再甩動(dòng)或用吹風(fēng)除去水珠，然后將試驗(yàn)樣品存放在正常使用條件下2 h。

進(jìn)行外觀檢查以確保:

-沒有銹痕、破裂或其他損壞。然而,允許保護(hù)涂層表面的損壞。如有疑問,應(yīng)參考ISO4628-3:

1982以驗(yàn)證被試樣品符合樣品Ril;

-密封沒有損壞;

門,鉸鏈,鎖，緊固件和入口設(shè)施沒有不正常的影響。

還應(yīng)檢查殼體的不同裸露導(dǎo)電部件是否按照9.10有效地與保護(hù)導(dǎo)體連接。

三、該試驗(yàn)適應(yīng)于非金屬計(jì)量箱，測試非金屬計(jì)量箱對(duì)于溫度的適應(yīng)性。

試驗(yàn)參照GB/T2423.22—2012 的要求進(jìn)行，高溫為70℃、30min，低溫為-40℃、30min，

溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間為（2～3）min，共進(jìn)行5 個(gè)循環(huán)。試驗(yàn)后計(jì)量箱在常溫下恢復(fù)24h。

試驗(yàn)結(jié)果：被試品應(yīng)沒有粘連、變形、破裂或損壞等現(xiàn)象。

四、按照標(biāo)準(zhǔn)制備樣條可在外殼上取樣也可注塑制備，樣條尺寸80*4*10mm，然后使用萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢測，

要求：沖擊強(qiáng)度≥42kJ/m2（PC+ABS）； 沖擊強(qiáng)度≥45kJ/m2（SMC）

五、

按照標(biāo)準(zhǔn)制備樣條可在外殼上取樣也可注塑制備，樣條尺寸80*4*10mm，然后使用萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢測，

要求：彎曲強(qiáng)度≥65MPa（PC+ABS）；彎曲強(qiáng)度≥120MPa（SMC）；彎曲強(qiáng)度≥95MPa（PC視窗）

六、數(shù)字3：試驗(yàn)針（2.5mm）施加3N力，不能插入縫隙。

數(shù)字4：進(jìn)水應(yīng)不影響計(jì)量箱安全性，水滴不應(yīng)積聚在可能導(dǎo)致沿爬電距離引起漏電起痕的絕緣部件上

字母D：直徑1.0mm、長100mm 的金屬線被施加1N 的力時(shí)不應(yīng)進(jìn)入，或雖進(jìn)入但與危險(xiǎn)部件之間保持足夠的間隙

七、1.耐熱性試:耐熱試驗(yàn)后，測量球的壓痕直徑不得超過2mm

2.耐受非正常發(fā)熱和火焰的試驗(yàn):960℃,沒有明顯的火焰和持續(xù)不斷的亮光或樣品的火焰

或亮光在灼熱絲移開30s 之內(nèi)熄滅;鋪于底層的絹紙不起燃，松木板無燒焦現(xiàn)象

3.機(jī)械振動(dòng)試驗(yàn):接插件不允許有影響形狀、配合或功能的變形，安裝部件無脫落、松動(dòng)

4.機(jī)械沖擊試驗(yàn):接插件不允許有影響形狀、配合或功能的變形，安裝部件無脫落、松動(dòng)

5.螺紋緊固連接件機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn):試驗(yàn)過程中，螺釘連接不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)和損壞，也不應(yīng)發(fā)生類似螺釘破碎或裂變，螺紋、墊圈等或外殼和蓋板的損壞

6.金屬材料耐腐蝕試驗(yàn):無肉眼可見銹痕、破裂或其他損壞現(xiàn)象，然而允許保護(hù)涂層表面的損壞

7.插拔力測定試驗(yàn):插入力不大于300N（單相）;插入力不大于525N（三相）;拔出力不大于500N（單相）;拔出力不大于750N（三相）

8.插拔壽命試驗(yàn):接插件本體及表面鍍層無破裂或損壞;溫升極限≤60K