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灼熱絲試驗(yàn)儀的注意事項(xiàng)
灼熱絲試驗(yàn)儀的注意事項(xiàng)
灼熱絲試驗(yàn)儀的應(yīng)用
灼熱絲試驗(yàn)儀適用于對電工電子產(chǎn)品,家用電器及其材料等進(jìn)行著火危險試驗(yàn)和燃燒性能試驗(yàn),模擬在故障或過載條件下,灼熱元件或過載電阻之類的熱源或起火源在短時間內(nèi)所造成的熱應(yīng)力,視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設(shè)備成品的著火危險性;測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指數(shù) (GWFI) 。本設(shè)備依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB4706.1-2005(IEC60335-1:2004)《家用和類似用途電器的安全 第一部分:通用要求》及GB/T5169.10-2006 (IEC60695-2-10:2000)《電工電子產(chǎn)品著火危險試驗(yàn)試驗(yàn)方法灼熱絲試驗(yàn)方法》中所規(guī)定的有關(guān)條款設(shè)計(jì)制造。
灼熱絲試驗(yàn)儀的主要參數(shù):
1、 灼熱絲溫度: 500~1000℃±2℃可調(diào)
14、電源供應(yīng): AC220V±5%、50Hz,0.6KVA
2、 灼熱時間: 0-999.9s±0.1s可調(diào) (一般選擇為30s)
3、 起燃時間: 0-999.9s±0.1s,自動記錄,手動暫停
4、 熄滅時間: 0-999.9s±0.1s,自動記錄,手動暫停
5、 熱 電 偶:Φ0.5mm的K型鎧裝熱電偶。
6、 灼 熱 絲:Φ4 mm的鎳鉻絲。
7、 燙入深度:7mm±0.5mm(保持1N±0.2N的壓力燙入試品)
8、 試驗(yàn)速度:約14mm/s 。
9、 試驗(yàn)背景:黑背景。
10、試驗(yàn)過程:試驗(yàn)程序自動控制,獨(dú)立抽風(fēng)
11、參照標(biāo)準(zhǔn):GB/T5169.10
, IEC60695,UL746A
12、工作室體積:0. 5立方
13、設(shè)備外尺寸:1100mm寬×750mm深×1500mm高
目前灼熱絲試驗(yàn)儀中用于的¢1.0mm灼熱絲其前端是經(jīng)過激光焊接的結(jié)構(gòu),灼熱絲感溫?zé)犭娕荚谟糜谶^程中長期處于非常高的溫度下;
屬于非常脆弱的零件,受熱后熱電偶的頭部稍有不慎就會損壞,另外灼熱絲用熱電偶本身就是屬于該實(shí)驗(yàn)中的耗材,須要經(jīng)常更換。
在用于過程中注意以下事項(xiàng),正確操作灼熱絲熱電偶,延長熱電偶用于壽命,以節(jié)省成本。
注意事項(xiàng):
1、灼熱試驗(yàn)儀用于時好配置交流穩(wěn)壓電源,以避免因?yàn)殡妷翰▌右鸬臏囟茸兓?/span>
2、在做試驗(yàn)的時候,采用溫度慢升慢將的方法。在剛剛開始加電流的時候要慢慢來,不能一下子把溫度加的很高!
這樣用于時間會長一些,電流一點(diǎn)一點(diǎn)的加上去,不能一次加到120A或更高,30-40A一次,基本穩(wěn)定再加;
降溫時也是慢慢降低電流,不能一下子規(guī)到零位,急速的熱脹冷縮非常容易導(dǎo)致U形加溫環(huán)和灼熱絲熱電偶的損壞;
這些損壞都是不可恢復(fù)性的,一旦損壞就須要重新購買。
3、U形加溫環(huán)和灼熱絲熱電偶均不宜在高溫下長期工作。
須要大批量調(diào)試試品時,務(wù)必注意不能長時間連續(xù)調(diào)試,一般每調(diào)試兩到三個樣品后停止調(diào)試,等U形加溫環(huán)恢復(fù)常溫后再重新開始調(diào)試。
- 下一個:
- 灼熱絲試驗(yàn)儀的原理介紹